桥式起重机的桁架式导电骨架是保障电力传输稳定性的核心部件，其设计需兼顾机械强度与导电性能。这类骨架通常采用平面桁架结构，由主桁架、副桁架及水平支撑组成，通过型钢焊接或螺栓连接形成刚性框架。例如，广东精久重工的专利设计中，导电架骨架为平面桁架，与起重小车侧板稳固连接，并沿主梁通长设置导电架滚道，配合导向轮实现移动中的精准定位。
结构设计关键
桁架布局：主桁架承载主要垂直载荷，副桁架与水平支撑增强抗扭性能，确保在小车移动时整体结构稳定。杆件截面根据受力计算优化，采用角钢、槽钢等材料，既满足强度要求又降低自重。
导电材料：优先选用铜铝复合排（铜层占比 20%），其密度仅为纯铜的 44%，载流量达纯铜的 86%，可显著降低成本并提升经济性。表面镀锡处理可增强抗氧化能力，延长使用寿命。
绝缘处理：骨架与金属结构间采用环氧层压玻璃布板隔离，绝缘电阻需≥1MΩ，确保电气安全。集电器与滑触线接触面设计为长圆孔，允许 ±50mm 调整范围，避免因安装误差导致的接触不良。
安装与维护要点
安装工艺：骨架吊装时需在节点处捆扎，避免杆件变形；导向轮与滚道间隙控制在 0.5-1mm，确保运行平顺。集电器磨电板与滑触线接触压力均匀，避免局部磨损。
日常维护：定期检查铜铝复合排连接处是否松动，清理表面氧化层；每季度测试绝缘电阻，发现异常及时更换受损部件。滑触线需保持清洁，防止粉尘堆积影响导电性能。
故障排查：若出现火花或电压波动，优先检查集电器弹簧压力是否达标（通常为 15-200 克力 / 厘米），并调整固定孔位置以消除偏移。
通过上述设计与实践，桁架式导电骨架可在恶劣工业环境中稳定运行，满足桥式起重机高频率、大载荷的作业需求，同时兼顾成本控制与维护便捷性。
