在桥式起重机的电气调速系统中，电阻箱作为关键的控制元件，通过精准调节电机转子回路的电阻值实现转速控制，是保障设备启动平稳、运行可靠的核心装置。依据 GB/T 3811-2008《起重机设计规范》对调速性能的要求，电阻箱需配合绕线式异步电机形成完整的调速体系，其作用体现在启动控制、转速调节及制动保障等多个关键环节。
电阻箱的核心功能是通过改变转子串联电阻值调节电机特性。在绕线式异步电机的转子回路中串接电阻箱后，通过凸轮控制器或接触器切换不同电阻档位，可改变电机的转差率实现调速。启动阶段，电阻箱接入最大电阻值，能有效限制启动电流（通常可将电流控制在额定电流的 2.5-3 倍以内），同时提高启动转矩，确保起重机在重载工况下也能平稳启动。随着电机转速升高，控制器逐级切除电阻，使转子电流在电阻减小的同时保持转矩稳定，实现平滑加速，避免机械冲击。这种分级调速方式可提供 3-5 个速度档位，满足起升、运行机构不同作业速度的需求，例如空载运行时采用高速档，重载提升时使用低速档。
在运行调速过程中，电阻箱通过动态调整接入电阻值改变电机的机械特性曲线。当接入电阻增大时，电机转差率上升，转速降低；电阻减小时，转差率减小，转速升高。这种特性使电阻箱能精准匹配起重机的作业需求，如在吊物定位阶段通过接入较大电阻获得低速稳定运行状态，而在水平移动阶段切除部分电阻提高运行效率。对于起升机构，电阻箱的调速精度直接影响吊钩定位准确性，通过合理设置电阻档位，可将速度调节误差控制在作业级别允许范围内。
电阻箱在制动过程中同样发挥重要作用。当起重机下放重物或减速时，电机处于发电制动状态，转子回路产生的再生能量可通过电阻箱消耗，转化为热能散发，避免过高电压冲击电气系统。在反接制动工况下，电阻箱接入特定阻值的制动电阻，能限制制动电流并产生足够的制动转矩，缩短制动距离，确保吊物快速平稳停止。这种制动能量消耗功能与机械制动器形成双重保护，显著提升制动安全性。
实际应用中需严格遵循选型与安装规范。电阻箱的电阻值需根据电机功率和额定电流计算确定，确保各档位电阻匹配电机特性；功率容量应满足短时工作制要求，通常按 50% 负载持续率设计。安装位置需远离易燃物并保证通风良好，户外或粉尘环境需选用 IP54 及以上防护等级的产品，接线端子采用铜质材料并做好防氧化处理。日常维护应每月检查电阻元件是否存在过热烧损、接线松动等问题，每季度测量绝缘电阻（应≥1MΩ），及时清理电阻片表面的粉尘油污，确保散热通畅。对于频繁切换的接触器触点，需定期检查磨损情况，避免因接触不良导致调速失灵。
通过科学发挥电阻箱在启动限流、分级调速和制动耗能等方面的作用，并落实规范选型与维护要求，可有效保障桥式起重机调速系统的稳定性和安全性，为不同作业工况提供可靠的速度控制支撑。
