绝缘电阻是衡量桥式起重机电气系统安全性能的核心指标，直接关系到设备防短路、防触电的基础安全。依据 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和 GB/T 3811《起重机设计规范》要求，需建立系统化的检测体系，确保不同电气回路的绝缘电阻值符合安全运行标准，为设备长期稳定运行提供基础保障。
绝缘电阻的达标要求需按回路类型差异化设定。动力回路作为承载主要电流的核心回路，绝缘电阻值应不低于 1MΩ，其中 380V 电机冷态绝缘电阻需≥5MΩ，热态运行中不得低于 0.5MΩ；6kV 及以上高压电机则需使用 2500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不低于 6MΩ，且吸收比（R60″/R15″）需≥1.3，确保绕组绝缘层完好。控制回路与二次回路对绝缘性能要求更高，控制回路绝缘电阻应≥1MΩ，信号回路不低于 0.5MΩ，而 PLC、继电器等组成的二次回路绝缘电阻需达到 10MΩ 以上，避免微弱信号受干扰或漏电影响。照明与辅助电路作为直接接触区域，绝缘电阻需≥0.5MΩ，其中安全电压回路可适当放宽，但不得低于 0.25MΩ。
检测实施需严格遵循标准化操作流程。兆欧表的选择需匹配被测设备电压等级：500V 以下回路选用 500V 或 1000V 兆欧表，500V 以上高压部件则需使用 2500V 兆欧表。检测前必须执行 “断电 - 放电 - 清洁” 三步准备：断开所有电源开关并悬挂警示牌，对电容性设备（如电缆、电机）进行至少 5 分钟的接地放电，用干布清理被测部件表面的粉尘、油污，避免表面泄漏电流影响测量精度。检测时采用正确接线方式：测量线路对地绝缘时，兆欧表 E 端接地、L 端接被测线路；测量电机绕组绝缘时，E 端接电机外壳、L 端接绕组端子，屏蔽端 G 需连接绕组最外层绝缘层以消除表面泄漏干扰。摇测过程需保持 120r/min 的匀速转速，待指针稳定 1 分钟后读取数值，测量完毕需再次放电方可拆除接线。
环境因素与设备状态对绝缘电阻影响显著。湿度每增加 10%，绝缘电阻可能下降 30% - 50%，在雨季或潮湿环境中检测前，需对电机、电气柜等部件进行烘干处理，确保测量环境温度不低于 5℃、相对湿度不超过 80%。长期运行导致的绝缘老化、电缆磨损、接头受潮等问题，会使绝缘电阻持续降低，如发现数值较上次测量下降 50% 以上，需立即停机排查。对于停用超过半个月的起重机，重新启用前必须进行绝缘检测，防止受潮或鼠害造成绝缘损坏。
维护管理需建立分级检测机制。新装或大修后的设备必须进行全面绝缘检测，合格后方可投用；日常运行中每季度需进行一次常规检测，恶劣环境下应缩短至每月一次。检测发现绝缘电阻不达标的部件，需按 “分段排查法” 定位故障点：先分回路检测确定故障区域，再逐步检查电缆接头、电机绕组、端子排等关键部位，修复后需重新检测达标方可运行。高压部件检测必须执行双人监护制度，操作人员需穿戴绝缘靴和绝缘手套，保持与带电体的安全距离，雷雨天气禁止进行户外绝缘检测。
通过规范检测流程、严格达标要求、强化环境管控，可有效保障桥式起重机电气系统的绝缘性能。实际应用中需结合设备工作级别和作业环境，将绝缘电阻管理纳入日常维护核心内容，形成 “标准值管控 - 规范化检测 - 针对性维护” 的全周期保障体系，为起重作业筑牢电气安全防线。
