绝缘桥式起重机通过多重绝缘防护与精准控制，专为电力、冶金等高危环境设计，核心在于阻断电流传导路径并确保极端工况下的稳定性。其结构采用三级绝缘体系：吊钩与钢丝绳连接处、小车与桥架间、大车轨道与基础间分别设置环氧层压玻璃布板（FR-4 材料），耐电压等级达 35kV 以上。主起升机构标配双制动器，电机制动器与卷筒制动器协同作用，溜钩量≤50mm，尤其适合吊运高压设备或高温液态金属。
关键技术要点
绝缘材料与结构：主梁采用 Q345 钢骨架 + FR-4 绝缘层复合设计，厚度≥6mm，表面喷涂陶瓷涂层增强抗电弧能力。吊钩组滑轮全封闭，采用铜合金材质防止火花产生。
电气安全控制：配置 ZWLDJY-30 型在线绝缘监测仪，实时检测吊钩、小车、大车三回路绝缘阻值，低于 1MΩ 时 0.05 秒内触发声光报警并切断动力电源。控制系统采用双 PLC 热备，关键信号通过硬线直连，确保通讯中断时仍能触发机械制动。
冗余防护机制：金属部件接地电阻≤4Ω，导电轮胎与轨道接触释放静电；吊运熔融金属时，主副钩同步动作，任一机构故障立即停机。
维护与检验重点
绝缘性能测试：使用 1000V 兆欧表逐点检测，常温下绝缘值需≥1MΩ，潮湿环境（湿度＞60%）时≥0.4MΩ。
机械状态检查：每月用塞尺测量隔爆面间隙（≤0.15mm），红外线测温仪监测电机、轴承温升，确保运行温度低于引燃阈值。
认证合规性：设备需通过 GB 3836.1-2010 防爆认证，每年接受特种设备检验，重点校验钢丝绳断丝数（超过 6 根 / 捻距立即更换）及制动器弹簧力矩。
典型应用场景
变电站检修：35kV 级绝缘起重机吊运变压器时，通过倾斜传感器实时调整吊钩水平度，偏差超过 1° 自动降速，确保设备重心稳定。
电解铝车间：采用双重绝缘设计的 16t 起重机，在 150℃辐射热环境下连续作业，通过强制风冷系统维持电机温度≤80℃，保障电解槽阳极更换效率。
通过上述设计，绝缘桥式起重机可在 - 20℃~+60℃环境中实现定位精度 ±30mm，真正满足 “绝缘零泄漏、故障秒响应” 的核心需求，为高压设备运维与高温冶炼提供可靠支撑。
